Die Behandlung von Industrieabwässern – seien es Schneidflüssigkeiten, Härtungsbäder, Schleif- oder Polierflüssigkeiten – basiert auf einer leistungsstarken und kontrollierten Filtration.
Um die Qualität der Bäder zu optimieren, die Lebensdauer der Werkzeuge zu verlängern und die Betriebskosten zu senken, ist es wichtig, den Filtrationsschwellenwert, die absolute Filtration und deren Einfluss auf den Schwebstoffgehalt zu verstehen.
Was ist eine Filtrationsschwelle? Einfache Definition und industrielle Anwendungen
Der Filtrationsschwellenwert bezeichnet die Mindestgröße der Partikel, die ein Filtermedium zurückhalten kann. Er wird in Mikrometern angegeben und bestimmt die Feinheit der Filterung.
In der Industrie liegen die nutzbaren Schwellenwerte in der Regel zwischen 5 µm und 500 µm.
Warum ist diese Schwelle so wichtig?
Weil sie direkten Einfluss hat auf:
- die Reinheit einer Schneidflüssigkeit,
- die Stabilität eines Härtungsbades,
- die Qualität von Schleif- und Poliervorgängen,
- die Alterung von Maschinen und Werkzeugen.
Ein Filtermedium von 50 Mikrometern entfernt den Großteil der Metall- oder Mineralpartikel ≥ 50 µm und verbessert so die Gesamtsauberkeit des Bades.
Nominale Filtration: ein Standard, der für Schneidflüssigkeiten und Bandfilter geeignet ist
Die nominale Filtration ist die am weitesten verbreitete Methode in der industriellen Abwasserbehandlung.
Sie garantiert die Rückhaltung eines durchschnittlichen Prozentsatzes, in der Regel 70 % der Partikel, die dem angegebenen Schwellenwert entsprechen.
Vorteile der nominellen Filtration:
- hoher Durchfluss,
- geringer Druckverlust,
- hohe Kompatibilität mit Bandfiltern,
- ideal für die Filtration von Schneidflüssigkeiten, Härtebädern und Schleifschlämmen,
- wirtschaftlich.
Die nominale Filtration wird üblicherweise mit Hilfe von
- Filtertaschen,
- Vliesstoffrollen.
Absolute Filtration: Definition, Vorteile und Anwendungen
Die absolute Filtration hält praktisch 100 % der Partikel zurück, deren Größe dem angegebenen Schwellenwert entspricht oder darüber liegt.
Sie ist in Bereichen unerlässlich, in denen bereits kleinste Partikel den Prozess beeinträchtigen können.
Anwendungen der absoluten Filtration:
- Schutz von Hochdruckpumpen,
- hochpräzise Bearbeitung,
- Endfiltration vor der Rückführung,
- sehr anspruchsvolles Polieren und Schleifen.
Filterpatronen werden häufig bevorzugt, um einen absoluten Filtrationsgrad von weniger als 10 μm zu erreichen.
Nominale Filtration vs. absolute Filtration: Welche Wahl ist die richtige für Ihre Abwässer?
| Anwendung | Empfohlener Typ | Empfohlener Schwellenwert |
| Drehteile | Nominell | 50–100 µm |
| Bandfilter für Schleifen | Nennwert | 20–80 µm |
| Härtungsbad | Nennwert | 30–100 µm |
| Schutz für Hochdruckpumpen | Absolut | 10 µm |
| Recycelte Schneidflüssigkeiten | Fein | 10–50 µm |
Die Wahl hängt vom erforderlichen Reinheitsgrad, der Abrasivität der Partikel und dem Format des verwendeten Filtermediums (Rolle, Filterbeutel oder Filterpatrone) ab.
Schwebstoffgehalt: ein unverzichtbarer Indikator für Industrieflüssigkeiten
Der Schwebstoffgehalt gibt die Menge der in einer Flüssigkeit vorhandenen Feststoffpartikel an.
Er wird in der Regel in mg/l angegeben. Bei einem Wert über 2 mg/l gilt die Flüssigkeit als belastet.
Warum sollten Schwebstoffe überwacht werden?
Ein hoher Schwebstoffgehalt kann folgende Auswirkungen haben:
- einer schnellen Verschlechterung der Schneidflüssigkeiten,
- einen Verlust der Bearbeitungsqualität,
- vorzeitigen Verschleiß der Werkzeuge,
- Verstopfungen von Düsen oder Kreisläufen,
- Fehlern beim Schleifen oder Läppen.
Die Filtration (mit Bandfiltern, Filtertaschen oder Filterpatronen) ist die wirksamste Methode, um MES zu reduzieren und die Lebensdauer von Industriebädern zu verlängern.
Filtermedien: ein Schlüsselelement für die Leistung
Das Filtermedium hat direkten Einfluss auf die Filtrationsschwelle, die Qualität der Flüssigkeit und die Stabilität des Prozesses.
Es kann sein:
- Vliesstoff (Rollen für Bandfilter),
- aus Polyester oder Polypropylen (Filterbeutel),
- gefalten (Filterpatronen),
- hochwirksam für die absolute Filtration.
Auswahlkriterien:
- Filtrationsschwelle (5 bis 500 µm),
- Art der zurückzuhaltenden Partikel,
- erforderliche Durchflussmenge,
- Temperatur der Flüssigkeit,
- chemische Verträglichkeit mit Schneidflüssigkeiten oder Härtungsbädern.
FAQ – Häufig gestellte Fragen zur Filtration von Schneidflüssigkeiten
🔹 Was ist ein guter Filtrationsschwellenwert für eine Schneidflüssigkeit?
Zwischen 20 und 50 Mikrometern bei einer Nennfiltration für den Standardgebrauch, aber dies muss je nach Verfahren angepasst werden. Die Experten von Filtres Monnet und Filtreri können Sie dabei beraten.
🔹 Wann sollte eine Filterpatrone für die Absolutfiltration verwendet werden?
Wenn der Prozess eine nahezu vollständige Entfernung der Partikel erfordert – typischerweise < 10 Mikrometer.
🔹 Welches Filtermedium sollte für einen Bandfilter gewählt werden?
Die Wahl hängt von mehreren Faktoren ab: Art der Partikel, Art der Flüssigkeit, Durchflussmenge, Filtertyp (hydrostatisch, Schwerkraft, flach oder Beutelfilter), Schwebstoffgehalt, angestrebter Filtrationsschwellenwert.
🔹 Beeinflusst der Schwebstoffgehalt die Bearbeitungsleistung?
Ja: Je höher die MES-Werte sind, desto schneller verschleißen die Werkzeuge und desto mehr nehmen die Oberflächenfehler zu.
Fazit: Beherrschen Sie die Filtrationsschwelle, um Ihre Industrieabwässer zu optimieren
Das Verständnis der Filtrationsschwelle, der absoluten Filtration, des Schwebstoffgehalts und der Wahl des Filtermediums gewährleistet sauberere, stabilere und leistungsfähigere Industrieflüssigkeiten.
Unabhängig davon, ob Sie eine Schneidflüssigkeit, ein Härtebad oder Schleif- und Polierbäder verwenden, ist eine geeignete Filtration – Bandfilter, Filterbeutel oder Filterpatronen – unerlässlich, um Ihre Maschinen zu schützen, Kosten zu senken und die Produktionsqualität zu verbessern.