La gestion des effluents industriels – qu’il s’agisse de fluide de coupe, de bain de trempe, de liquides de rectification ou de polissage – repose sur une filtration performante et maîtrisée.
Pour optimiser la qualité des bains, prolonger la durée de vie des outils et réduire les coûts d’exploitation, il est essentiel de comprendre le seuil de filtration, la filtration absolue et leur influence sur le taux de MES.
Qu’est-ce qu’un seuil de filtration ? Définition simple et applications industrielles
Le seuil de filtration désigne la taille minimale de particules qu’un média filtrant peut retenir. Exprimé en microns, il détermine la finesse du filtrage.
Dans l’industrie, les seuils utiles se situent généralement entre 5 µm et 500 µm.
Pourquoi ce seuil est-il essentiel ?
Parce qu’il influe directement sur :
- la propreté d’un fluide de coupe,
- la stabilité d’un bain de trempe,
- la qualité des opérations de rectification et polissage,
- le vieillissement des machines et outils.
Un média filtrant de 50 microns élimine la majorité des particules métalliques ou minérales ≥ 50 µm, améliorant ainsi la propreté globale du bain.
Filtration nominale : un standard adapté aux fluides de coupe et filtres à bande
La filtration nominale est la plus répandue dans le traitement des effluents industriels.
Elle garantit la rétention d’un pourcentage moyen, typiquement 70% de particules correspondant au seuil annoncé.
Avantages de la filtration nominale :
- débit élevé,
- faible perte de charge,
- grande compatibilité avec les filtres à bande,
- idéale pour la filtration des fluides de coupe, bains de trempe et boues de rectification,
- économique.
La filtration nominale est couramment réalisée à l’aide :
- de poches filtrantes,
- de rouleaux de médias non tissés.
Filtration absolue : définition, avantages et usages
La filtration absolue retient pratiquement 100 % des particules dont la taille est égale ou supérieure au seuil indiqué.
Elle est essentielle dans les secteurs où la moindre particule peut dégrader le process.
Applications de la filtration absolue :
- protection de pompes haute pression,
- usinage de haute précision,
- filtration finale avant réinjection,
- polissage et rectification très exigeants.
Les cartouches filtrantes sont souvent privilégiées pour obtenir un seuil de filtration absolu inférieur à 10 μm.
Filtration nominale vs filtration absolue : quel choix pour vos effluents ?
| Application | Type recommandé | Seuil conseillé |
| Décolletage | Nominale | 50–100 µm |
| Filtre à bande pour rectification | Nominale | 20–80 µm |
| Bain de trempe | Nominale | 30–100 µm |
| Protection pompes HP | Absolue | 10 µm |
| Fluides de coupe recyclés | Nominale fine | 10–50 µm |
Le choix dépend du niveau de propreté nécessaire, du degré d’abrasivité des particules et du format de média filtrant utilisé (rouleau, poche filtrante ou cartouche filtrante).
Taux de MES : un indicateur incontournable pour les fluides industriels
Le taux de MES (Matières en Suspension) indique la quantité de particules solides présentes dans un fluide.
Il est généralement exprimé en mg/L. Au-delà de 2 mg/l le liquide est qualifié de chargé.
Pourquoi surveiller les MES ?
Un taux de MES élevé peut entraîner :
- une dégradation rapide des fluides de coupe,
- une perte de qualité d’usinage,
- une usure prématurée des outils,
- des bouchages de buses ou circuits,
- des défauts dans les opérations de rectification ou rodage.
La filtration (par filtre à bande, poches filtrantes ou cartouches filtrantes) est la méthode la plus efficace pour réduire les MES et prolonger la durée de vie des bains industriels.
Les médias filtrants : un élément clé de la performance
Le média filtrant conditionne directement le seuil de filtration, la qualité du liquide et la stabilité du process.
Il peut être :
- non tissé (rouleaux pour filtres à bande),
- en polyester ou polypropylène (poches filtrantes),
- plissé (cartouches filtrantes),
- à haute efficacité pour la filtration absolue.
Critères de choix :
- seuil de filtration (5 à 500 µm),
- nature des particules à retenir,
- débit requis,
- température du fluide,
- compatibilité chimique avec les fluides de coupe ou bains de trempe.
FAQ – Questions fréquentes sur la filtration des fluides de coupe
🔹 Qu’est-ce qu’un bon seuil de filtration pour un fluide de coupe ?
Entre 20 et 50 microns en filtration nominale pour un usage standard, mais c’est à adapter en fonction du process. Les experts de Filtres Monnet et Filtreri peuvent vous guider.
🔹 Quand utiliser une cartouche filtrante en filtration absolue ?
Lorsque le process exige une élimination quasi totale des particules – typiquement < 10 microns.
🔹 Quel média filtrant choisir pour un filtre à bande ?
Le choix dépendra de multiples facteurs : type de particule, type de fluide, débit, type de filtre (hydrostatique, gravitaire plan ou filtre poche), taux de MES, objectif de seuil de filtration.
🔹 Le taux de MES influence-t-il les performances d’usinage ?
Oui : plus les MES sont élevées, plus les outils s’usent rapidement et plus les défauts de surface augmentent.
Pour conclure, maîtriser le seuil de filtration pour optimiser vos effluents industriels
La compréhension du seuil de filtration, de la filtration absolue, du taux de MES et du choix du média filtrant permet de garantir des fluides industriels plus propres, plus stables et plus performants.
Que vous utilisiez un fluide de coupe, un bain de trempe ou des bains de rectification et polissage, une filtration adaptée – filtre à bande, poches filtrantes ou cartouches filtrantes – est essentielle pour préserver vos machines, réduire les coûts et améliorer la qualité de production.